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Navegando Produção por Orientador "Lima, Fabio"
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Dissertação Análise de eficiência energética em sistemas de produção por meio da utilização de ferramentas de manufatura digital(2016) Antoniol, R. L.Recentes dificuldades de abastecimento do sistema energético brasileiro, mudanças climáticas globais, pressão pela aplicação de práticas sustentáveis e custos de geração, transmissão e distribuição de energia elétrica com perspectiva de crescimento são fatores cada vez mais presentes na pauta de discussão da sociedade atual. De maneira complementar, o custo da energia elétrica torna-se cada vez mais significativo, sendo um importante vetor a ser considerado na competitividade empresarial. Desta forma, este trabalho busca incluir as variáveis associadas à eficiência energética dentro do contexto de análise de sistemas de manufatura. A metodologia utilizada inclui a construção de um modelo de simulação a partir de um sistema de manufatura digital, considerando-se esta uma tecnologia emergente que busca aprimorar os processos de desenvolvimento de sistemas de produção através da introdução de novos conjuntos integrados de software. Os cenários avaliados envolvem a coleta e análise de dados energéticos e de manufatura de uma linha de produção de motores automotivos, submetida à implementação de diferentes estratégias de simulação que objetivam a redução do consumo global de energia elétrica. Os resultados obtidos demonstram que a simulação de ações de controle a partir de sistemas de manufatura digital permite não apenas a obtenção de um diagnóstico apurado da situação atual das instalações, como também possibilita o uso mais eficiente dos recursos disponíveis através da identificação de oportunidades de incremento em indicadores de eficiência energética, mesmo em sistemas de produção já bem concebidos originalmente.Dissertação Manufatura aditiva(2022) Pereira, Felipe di StefanoA manufatura aditiva é uma das tecnologias habilitadoras da Industria 4.0 e nos últimos anos vem aumentando sua utilização na indústria em todo o mundo, tanto na fase de prototipagem de um produto, quanto na fase de produção final. Além disso, é importante destacar que a manufatura aditiva está ligada à fabricação de uma diversa gama de produtos, que podem ir desde artigos de lazer, até componentes da área da medicina. No Brasil, o uso desta tecnologia está em amadurecimento e cresce a cada ano, porém, ainda em uma parcela menor do que no restante do mundo. O principal benefício da utilização da manufatura aditiva é poder projetar peças personalizadas devido à facilidade na elaboração de projetos e na obtenção de materiais como termoplásticos, elastômeros, cerâmicos e metais para finalizações. O objetivo deste trabalho é identificar as barreiras e oportunidades na utilização da manufatura aditiva pela indústria brasileira e para isso foi realizado um survey interseccional e exploratório. Para a análise estatística, algumas ferramentas foram utilizadas, como o teste T e a aplicação da análise fatorial por componentes principais (ACP). O resultado da pesquisa de campo identificou que as barreiras no grupo de empresas que já possuem ou utilizam manufatura aditiva são investimento excessivamente alto, falta de treinamento de pessoal e que a tecnologia não é adequada para o setor e como oportunidades a criação de novos produtos com geometrias complexas, maior desempenho e qualidade, redução do tempo de prototipagem e personalização do produto. Para as empresas que não utilizam manufatura aditiva as barreiras são design e softwares para projetos, confiança na tecnologia e operadores qualificados e as oportunidades, redução de custos de materiais, redução no tempo de prototipagem e redução do impacto ambiental. A contribuição desta pesquisa para a indústria brasileira é a possibilidade de utilização dos resultados obtidos como benchmark na tomada de decisão da utilização desta tecnologiaDissertação Modelagem e simulação de sistema de manufatura avançada baseada em agentes(2017) Cavata, J. T.As inovações nos processos de manufatura proporcionadas pela nova tendência da Quarta Revolução Industrial abrem lacunas de pesquisa nos atuais modelos de produção para a sua adequação aos conceitos inseridos pela Indústria 4.0, tornando o processo produtivo em uma nova forma de manufatura avançada. Dentre os principais conceitos introduzidos destacam-se a Internet das Coisas e Sistemas Ciber-Físicos como as bases para o desenvolvimento da manufatura. O objetivo desta pesquisa é de apresentar, a partir de comparativo entre um modelo de manufatura convencional e um modelo de manufatura avançada, que a implementação da manufatura avançada pode trazer benefícios nos indicadores de produção. O método adotado de comparação é a modelagem e simulação de um processo produtivo convencional e de um processo de manufatura avançada, adotando algumas funcionalidades resultantes da aplicação de Internet das Coisas e Sistemas Ciber-Físicos. Neste estudo aborda-se a questão dos métodos de simulação que podem representar a transição da manufatura convencional para a manufatura avançada. Os modelos gerados são simulados computacionalmente utilizando método de simulação baseado em agentes.Dissertação Modelagem, otimização e simulação de uma área de picking(2021) Gamarra, Caio JorgeDiversos estudos indicam a importância do setor de logística nas empresas, principalmente naquelas cujos pedidos possuem grande variedade de produtos. Nestas, o setor de picking destaca-se, pois é a operação mais demorada para a empresa. Isto ocorre devido a variedade elevada de produtos e a demanda de movimentação de material para a composição dos pedidos. Uma forma de evitar desperdício de tempo e diminuir o esforço dos operadores de picking é realizar o estudo da rota de coleta dos itens para a montagem dos pedidos. A implementação de políticas de rotas promove diminuição na distância percorrida pelos funcionários e maior agilidade na montagem dos pedidos. A literatura apresenta diversas formas de promover benefícios na operação de picking. Este trabalho propõe uma metodologia combinando a modelagem do centro de distribuição (CD) em um software de simulação e a utilização de um algoritmo de otimização em busca de prover uma rota específica para realização das sequências de coleta para todos os pedidos com o objetivo de diminuir as distâncias percorridas pelos funcionários. Esta metodologia utiliza a simulação, em uma primeira iteração, para facilitar a obtenção de dados que seriam de grande dificuldade de coletar fisicamente, por exemplo a matriz de distâncias entre todas as posições. Com os dados disponibilizados pelo modelo, é possível então implementar um algoritmo que calcule sequências de coleta de menor distância. Por fim, o modelo de simulação pode ser utilizado novamente para a validação dos valores encontrados e teste da viabilidade de implementação da rota de coleta proposta pelo algoritmo. Neste trabalho, esta metodologia foi posta em prática com informações de uma grande empresa do setor de bebidas no Brasil, a qual teve um dos seus centros de distribuição modelado a fim de avaliar os desperdícios da operação de montagem dos pedidos. O algoritmo para estudo das rotas de coleta selecionado foi o Simulated Annealing devido a sua agilidade em convergir em um resultado. Aplicando esta metodologia neste Centro de Distribuição, obteve-se uma redução de mais de 7% na distância percorrida pelos operadores, sem a necessidade de investimentos em infraestruturaDissertação Dissertação