Manufatura aditiva
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Tipo de produção
Dissertação
Data
2022
Autores
Pereira, Felipe di Stefano
Orientador
Lima, Fabio
Periódico
Título da Revista
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Citação
PEREIRA, Felipe di Stefano. Manufatura Aditiva: barreiras e oportunidades para a aplicação na indústria brasileira. 2022. 97 p. Dissertação (Mestrado em engenharia Mecânica) - Centro Universitário FEI, São Bernardo do Campo, 2022.
Texto completo (DOI)
Palavras-chave
manufatura aditiva,impressão 3D,indústria brasileira
Resumo
A manufatura aditiva é uma das tecnologias habilitadoras da Industria 4.0 e nos últimos
anos vem aumentando sua utilização na indústria em todo o mundo, tanto na fase de prototipagem de um produto, quanto na fase de produção final. Além disso, é importante destacar que a manufatura aditiva está ligada à fabricação de uma diversa gama de produtos, que podem ir desde artigos de lazer, até componentes da área da medicina. No Brasil, o uso desta tecnologia está em amadurecimento e cresce a cada ano, porém, ainda em uma parcela menor do que no restante do mundo. O principal benefício da utilização da manufatura aditiva é poder projetar peças personalizadas devido à facilidade na elaboração de projetos e na obtenção de materiais como termoplásticos, elastômeros, cerâmicos e metais para finalizações. O objetivo deste trabalho é identificar as barreiras e oportunidades na utilização da manufatura aditiva pela indústria brasileira e para isso foi realizado um survey interseccional e exploratório.
Para a análise estatística, algumas ferramentas foram utilizadas, como o teste T e a aplicação da análise fatorial por componentes principais (ACP). O resultado da pesquisa de campo identificou que as barreiras no grupo de empresas que já possuem ou utilizam manufatura aditiva são investimento excessivamente alto, falta de treinamento de pessoal e que a tecnologia não é adequada para o setor e como oportunidades a criação de novos produtos com geometrias complexas, maior desempenho e qualidade, redução do tempo de prototipagem e personalização do produto. Para as empresas que não utilizam manufatura aditiva as barreiras
são design e softwares para projetos, confiança na tecnologia e operadores qualificados e as
oportunidades, redução de custos de materiais, redução no tempo de prototipagem e redução do impacto ambiental. A contribuição desta pesquisa para a indústria brasileira é a possibilidade de utilização dos resultados obtidos como benchmark na tomada de decisão da utilização desta tecnologia
Additive manufacturing is one of the enabling technologies of Industry 4.0 and in recent years its use in industry around the world has increased, both in the prototyping phase of a product and in the final production phase. In addition, it is important to highlight that additive manufacturing is linked to the manufacture of a diverse range of products, which can range from leisure items to components in the medical field. In Brazil, the use of this technology is maturing and grows every year, however, still in a smaller portion than in the rest of the world. The main benefit of using additive manufacturing is being able to design customized parts due to the ease of designing and obtaining materials such as thermoplastics, elastomers, ceramics, and metals for finishing. The objective of this work is to identify the barriers and opportunities in the use of additive manufacturing by the Brazilian industry and for that an intersectional and exploratory survey was carried out. For the statistical analysis, some tools were used, such as the T test and the application of factor analysis by principal components (PCA). The result of the field research identified that the barriers in the group of companies that already have or use additive manufacturing are excessively high investment, lack of personnel training and that the technology is not adequate for the sector and as opportunities the creation of new products with complex geometries, higher performance and quality, reduced prototyping time and product customization. For companies that do not use additive manufacturing, the barriers are design and software for projects, trust in technology and skilled operators and opportunities, reduction of material costs, reduction in prototyping time and reduction of environmental impact. The contribution of this research to the Brazilian industry is the possibility of using the results obtained as a benchmark in the decision making of the use of this technology
Additive manufacturing is one of the enabling technologies of Industry 4.0 and in recent years its use in industry around the world has increased, both in the prototyping phase of a product and in the final production phase. In addition, it is important to highlight that additive manufacturing is linked to the manufacture of a diverse range of products, which can range from leisure items to components in the medical field. In Brazil, the use of this technology is maturing and grows every year, however, still in a smaller portion than in the rest of the world. The main benefit of using additive manufacturing is being able to design customized parts due to the ease of designing and obtaining materials such as thermoplastics, elastomers, ceramics, and metals for finishing. The objective of this work is to identify the barriers and opportunities in the use of additive manufacturing by the Brazilian industry and for that an intersectional and exploratory survey was carried out. For the statistical analysis, some tools were used, such as the T test and the application of factor analysis by principal components (PCA). The result of the field research identified that the barriers in the group of companies that already have or use additive manufacturing are excessively high investment, lack of personnel training and that the technology is not adequate for the sector and as opportunities the creation of new products with complex geometries, higher performance and quality, reduced prototyping time and product customization. For companies that do not use additive manufacturing, the barriers are design and software for projects, trust in technology and skilled operators and opportunities, reduction of material costs, reduction in prototyping time and reduction of environmental impact. The contribution of this research to the Brazilian industry is the possibility of using the results obtained as a benchmark in the decision making of the use of this technology